汽車剎車凸輪軸用于汽車剎車制動的凸輪軸，選用立式無飛邊封閉模鍛，無飛邊，并選用閉式模鍛，一次成形，不需要任何制坯工序，故節約模具，節約工時，提高產量，確保產品質量。剎車凸輪軸鍛造加工設備一般選用一定噸位的熱鍛成型液壓機，也稱凸輪軸熱鍛液壓機、剎車凸輪軸熱鍛擠壓液壓機。

    下面凸輪(lun)軸批發(fa)，凸輪(lun)軸廠家以(yi)及凸輪(lun)軸品(pin)牌公(gong)司(si)來(lai)講講剎車(che)凸輪(lun)軸熱(re)鍛成型工(gong)藝步驟：

    工藝(yi)流(liu)程一(yi)般為：下料→加(jia)熱(re)→制(zhi)坯→（預鍛）→終(zhong)鍛→切邊與沖孔(kong)→（熱(re)校(xiao)正(zheng)）→鍛后熱(re)處理→清理→（冷校(xiao)正(zheng)）→檢驗等工序，根(gen)據工藝(yi)、機器(qi)設計結構不(bu)同(tong)，有些(xie)步(bu)驟可以(yi)省掉，比如校(xiao)正(zheng)。

    1、將(jiang)坯料的鋼錠(ding)加熱(re)溫度(du)至(zhi)900~1000℃，壓鉗口(kou)(kou)，倒棱，錯水(shui)口(kou)(kou)。

    2、對1)步獲得的坯材進行(xing)再次加(jia)(jia)熱，加(jia)(jia)熱至1150~1180℃，采用圓弧(hu)齒狀上凸下凹(ao)型砧鐓粗，拔長。

    3、對2)步獲得(de)的坯(pi)材(cai)進行再次加(jia)熱，加(jia)熱至1100~1120℃，采(cai)用剎車(che)凸(tu)輪(lun)軸擠(ji)壓(ya)(ya)液壓(ya)(ya)機(ji)-500噸(dun)凸(tu)輪(lun)軸熱鍛(duan)成型壓(ya)(ya)力機(ji)模鍛(duan)成形，切邊，溫度950℃，壓(ya)(ya)力400-1000T。

    4、熱(re)處(chu)理：加熱(re)至860±10°C保溫4.5~5.5小時，空冷(leng)至500°C，加熱(re)至600±10°C，空冷(leng)。