凸輪軸廠家加工中易出現的質量問題和解決措施
下面凸輪軸批發,凸輪軸廠家以及凸輪軸品牌公司來講講凸輪軸廠家加工中易出現的質量問題和解決措施。
1)精(jing)車支承軸后磨不(bu)圓
可能(neng)問題(ti):用單板機加(jia)工,程序易亂,凸輪軸廠家加(jia)工尺寸不穩(wen)定(ding),跳動超差。無法在精車時得到糾正。
解決措施(shi):更換車削支(zhi)承軸頸設備(bei),改(gai)變控制(zhi)系統,單板機定期巡檢。
2)凸輪升程超差
可能(neng)問題:機(ji)床(chuang)靠模磨損,靠模精度下降(jiang)。
解決措施(shi):定期(qi)檢查、修整(zheng)、及(ji)時(shi)更換(huan)靠模。在磨(mo)削(xue)凸(tu)輪(lun)(lun)形面時(shi),凸(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)廠家采用改變工(gong)件回轉方向的方法(fa),以提高(gao)凸(tu)輪(lun)(lun)曲線的形狀精(jing)度。
3)凸輪(lun)基(ji)面跳動超(chao)差(cha)
可能問題:機床靠模(mo)磨損,靠模(mo)精度(du)下降。聯軸(zhou)器與導軸(zhou)間隙加大。
解(jie)決措施:定期(qi)檢查、修整(zheng)、即使更換靠模和聯(lian)軸器導(dao)軸。
4)凸(tu)輪軸各主(zhu)要工作表面精磨(mo)后有微小波紋
解決措施:定期檢(jian)查、調整(zheng)機床間(jian)隙(xi)。控制(zhi)精磨時的進給量(liang),增(zeng)加走刀次數(shu)和無(wu)火(huo)化磨。