凸輪軸毛坯加工中常見問題有哪些?
下面凸輪軸批發,凸輪軸廠家以及凸輪軸品牌公司來講講凸輪軸毛坯加工中常見問題有哪些?
1、精車支承軸后磨(mo)不圓
可能問題:用單板機加工,程序易亂,加工尺(chi)寸不穩定,跳動超差。無法在精車(che)時得到糾正
解決措施:更換車削支承軸頸(jing)設備,改(gai)變控制系統,單板(ban)機定期巡檢。
2、凸(tu)輪升程超差(cha)
可能(neng)問題:機床靠(kao)模(mo)磨(mo)損,靠(kao)模(mo)精度(du)下(xia)降。
解決(jue)措施:定(ding)期檢(jian)查、修整、及時(shi)更換靠(kao)模。在磨削凸輪(lun)形(xing)面時(shi),采用改變(bian)工件回(hui)轉方向的(de)方法,以提(ti)高凸輪(lun)曲線的(de)形(xing)狀精度。
3、凸輪基面跳動超差
可能問題:機床靠模磨(mo)損,靠模精度下降。聯(lian)軸器與導軸間隙加(jia)大。
解決措施:定期檢查(cha)、修整(zheng)、即使更換靠(kao)模和聯軸(zhou)器導軸(zhou)。
4、凸(tu)輪軸各主要工作表面精(jing)磨后有(you)微小波紋
解(jie)決措施:定(ding)期檢查(cha)、調整(zheng)機床間隙。控(kong)制精磨時的進(jin)給量,增加走(zou)刀(dao)次數和(he)無火化磨削。