S剎車凸輪軸感應加熱表面淬火有兩種工藝方法，一種是逐個凸輪加熱冷卻，另一種是全部凸輪同時加熱冷卻。目前國內生產廠家都采用前一種，一方面，由于受到設備條件的限制，另一方面這種工藝方法更適合于多品種小批量的生產方式。

    下面凸輪軸批發，凸輪軸廠家以及凸輪軸品牌公司來講講S剎車凸輪軸淬火設備的淬火工藝：

    將工(gong)(gong)件(jian)放(fang)入(ru)感應(ying)(ying)器(qi)(線圈(quan))內，當(dang)感應(ying)(ying)器(qi)中通入(ru)一定(ding)頻(pin)率的交變(bian)(bian)電流(liu)時，周圍即(ji)產生交變(bian)(bian)磁場。交變(bian)(bian)磁場的電磁感應(ying)(ying)作用使工(gong)(gong)件(jian)內產生封閉的感應(ying)(ying)電流(liu)──渦流(liu)。

    感應(ying)電(dian)流在工件截(jie)面(mian)上(shang)的分布很不均勻，工件表層電(dian)流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效(xiao)應(ying)。

    工(gong)(gong)件表層高(gao)密度電(dian)(dian)流(liu)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)能(neng)(neng)轉變為熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)，使(shi)表層的(de)(de)(de)溫(wen)度升(sheng)高(gao)，即(ji)實(shi)現表面(mian)加熱(re)(re)(re)。電(dian)(dian)流(liu)頻率(lv)越(yue)高(gao)，工(gong)(gong)件表層與內部的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)密度差則越(yue)大，加熱(re)(re)(re)層越(yue)薄。在加熱(re)(re)(re)層溫(wen)度超過鋼的(de)(de)(de)臨界點溫(wen)度后迅速(su)冷(leng)卻，即(ji)可(ke)實(shi)現表面(mian)淬(cui)火(huo)。